不同工藝的型材散熱器優(yōu)缺點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-11-25 來源: 電子散熱器 站點(diǎn):http://www.julyblue.cn
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不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業(yè)生產(chǎn)需要,因此各自有各自的優(yōu)點(diǎn)及不足的缺點(diǎn)之處,下面主要闡述一下四款常見到的型材散熱器代表性工藝特性。
1、 擠壓鋁型材式:翅片和基板是一體的。不存在拼接,散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻、熱導(dǎo)率高。缺點(diǎn)是受加工工藝限制,散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。
2、半擠壓鋁型材、半插片式:由于擠壓鋁型材工藝限制,片間距不能做得太窄,兩片之間用插片方法再把一片鋁片插在其間,并用壓力機(jī)壓緊固定。因?yàn)橐话胱笥页崞遣迳系模忆X片與底板不是一體的,導(dǎo)熱系數(shù)不如一體的。熱阻比純擠壓鋁型材偏大。
3、翅片拼接式:先做翅片,然后把翅片根部疊在一起,經(jīng)壓力加工壓緊,片片之間互相緊密咬合成為一體。這種工藝可做成任意寬度、較高翅片的散熱器。問題是片與片之間是分體的,導(dǎo)熱阻力大。導(dǎo)熱能力大幅降低。
4、插片式:由底板和若干翅片組成。底板一側(cè)先銑上插片槽,把翅片一端插入插片槽內(nèi)并壓緊。此種散熱器只有鋁片端部很少部分插入底板,接觸導(dǎo)熱面積有限,熱阻就會(huì)偏大。熱阻參數(shù)一致性也差。
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